進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)石化工業(yè)進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展高峰期。為了滿足國(guó)內(nèi)對(duì)石油和化工產(chǎn)品高速增長(zhǎng)的需要，同時(shí)降低生產(chǎn)成本，煉油廠大都忙著將原來(lái)的單線250萬(wàn)噸/年規(guī)模改造到1000萬(wàn)噸/年；乙烯廠將原來(lái)的單線30萬(wàn)噸/年規(guī)模改造到了60萬(wàn)～80萬(wàn)噸/年，新的大型煉油廠和乙烯廠不斷出現(xiàn)。

　　據(jù)了解，我國(guó)目前已經(jīng)有大中型煉油廠40多個(gè)，石油加工量已經(jīng)達(dá)到2.7億噸；大中型乙烯項(xiàng)目20套，乙烯產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到626萬(wàn)噸?！笆晃濉逼陂g即將改造和新建的煉油廠有18個(gè)，新增煉油能力達(dá)1億噸；即將改造和新建的乙烯項(xiàng)目11套，新增生產(chǎn)能力達(dá)870萬(wàn)噸/年。不少人在問(wèn)，建設(shè)這么多石化項(xiàng)目，裝備問(wèn)題怎么辦？是不是又要成套引進(jìn)？為什么重大裝備自主制造在石化行業(yè)就這么難？為了振興裝備制造業(yè)，國(guó)家對(duì)重大裝備自主制造的重視程度越來(lái)越高，而一些企業(yè)卻屢因引進(jìn)成套設(shè)備而遭質(zhì)疑。其原因何在？本文試對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行分析與判斷。
　　自主制造遇到新問(wèn)題
　　最近幾年，石化生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步，并逐漸向節(jié)能降耗、有利于降低生產(chǎn)成本方向發(fā)展。生產(chǎn)效率越來(lái)越高，產(chǎn)品質(zhì)量也越來(lái)越好。石化生產(chǎn)工藝、技術(shù)的進(jìn)步，必然對(duì)設(shè)備的研發(fā)提出新的要求，對(duì)重大裝備自主制造提出新課題。
　　一是石化生產(chǎn)裝置和裝備變“大”。石化生產(chǎn)裝置大型化的優(yōu)點(diǎn)是年加工處理能力增強(qiáng)，可以滿足市場(chǎng)不斷增長(zhǎng)的需求。同時(shí)，生產(chǎn)裝置大型化可以降低單位能耗和人力資源，降低生產(chǎn)成本。目前世界上石化生產(chǎn)裝置最大規(guī)模為：煉油生產(chǎn)裝置中，常減壓蒸餾裝置1350
　　萬(wàn)噸/年，催化裂化裝置690萬(wàn)噸/年，渣油催化裂化425萬(wàn)噸/年，催化重整裝置245萬(wàn)噸/年，加氫裂化裝置440萬(wàn)噸/年，渣油加氫脫硫裝置480萬(wàn)噸/年，延遲焦化裝置670萬(wàn)噸/年；乙烯成套裝置中，乙烯裂解裝置120萬(wàn)噸/年，線性低密度聚乙烯裝置60萬(wàn)噸/年，高密度聚乙烯裝置45萬(wàn)噸/年，聚丙烯裝置40萬(wàn)噸/年，環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置50萬(wàn)噸/年。
　　目前，我國(guó)石化生產(chǎn)規(guī)模也在向1000萬(wàn)噸/年規(guī)模的煉油廠、80萬(wàn)～100萬(wàn)噸/年規(guī)模的乙烯廠方向發(fā)展，生產(chǎn)裝置大型化必然帶來(lái)裝備大型化。裝備大型化不是簡(jiǎn)單地把設(shè)備放大，而是在設(shè)計(jì)、制造、熱處理、運(yùn)輸、安裝等方面要攻克不少難關(guān)。現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)確實(shí)存在重大裝備攻關(guān)跟不上石化生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展需要的問(wèn)題，導(dǎo)致不少過(guò)去已經(jīng)自主制造的設(shè)備，面對(duì)變“大”問(wèn)題，又不得不重新進(jìn)口。
　　二是石化項(xiàng)目建設(shè)投資多元化。特別是中外合資企業(yè)或外商獨(dú)資企業(yè)增多，這些企業(yè)都是外商說(shuō)了算。外商對(duì)國(guó)內(nèi)石化國(guó)產(chǎn)裝備不信任，其設(shè)備往往主要靠國(guó)外進(jìn)口，只留下一些簡(jiǎn)單的設(shè)備在國(guó)內(nèi)制造，或者是因?yàn)檫\(yùn)輸費(fèi)用太高而不得不采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。
　　三是不同地區(qū)不同部門(mén)政策不同，對(duì)自主制造的態(tài)度也不同。由于他們對(duì)石化重大裝備自主制造的認(rèn)識(shí)有誤區(qū)，認(rèn)為國(guó)產(chǎn)設(shè)備不穩(wěn)定，只有引進(jìn)的設(shè)備才穩(wěn)定可靠，因此出現(xiàn)了成套引進(jìn)的現(xiàn)象。
　　據(jù)了解，過(guò)去，企業(yè)進(jìn)口設(shè)備要經(jīng)各級(jí)設(shè)備進(jìn)口審查辦公室審批，到底該不該進(jìn)口還有個(gè)把關(guān)的部門(mén)。現(xiàn)在，企業(yè)進(jìn)口設(shè)備實(shí)行的是登記制度，不需要上級(jí)部門(mén)審批，沒(méi)了把關(guān)的，設(shè)備進(jìn)口也就更加隨便，因此實(shí)行自主制造的難度也就更大了。據(jù)悉，最近上馬的幾套大型石化項(xiàng)目又基本依賴進(jìn)口，如果國(guó)家再不出臺(tái)強(qiáng)制措施制止重大裝備成套進(jìn)口，石化重大裝備又有可能出現(xiàn)成套引進(jìn)的局面，而實(shí)現(xiàn)重大裝備自主制造只能成為一個(gè)時(shí)髦的口號(hào)。（作者系中國(guó)石化集團(tuán)公司原重大裝備自主制造辦公室主任、教授級(jí)高級(jí)工程師）